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CFG 桩施工前期准备以及施工工艺和施工技术方法

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CFG 桩施工前期准备以及施工工艺和施工技术方法

发布日期:2018-01-23 作者:中原桩工机械制造厂 点击:

  CFG桩工施工技术准备

  1、熟悉建筑场地的情况,包括临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。

  2、组织有关人员对图纸进行会审,收集各项技术参数及资料,编辑详细施工方案,报监理工程师审批。

  3、组织施工人员进行技术交底工作,针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求并进行书面交底。

  施工工艺、施工技术方法 (一)CFG桩施工工艺及施工顺序

  根据施工桩位平面布置及施工现场情况,确定按桩机旋转半径排孔。 本工程CFG桩拟采用长螺旋钻机施工工艺,其优点是施工造价低、设备行动灵活、施工方便、噪音低、无环境污染,可大规模同时作业,施工工期短、效率高。

  1、桩施工工艺流程图如下

  (二)CFG桩施工技术方法 1.定位测量、桩位布设及质量要求

  本次C、D、E座CFG桩施工,定位控制和测量控制均按照甲方提供的高程控制点和水准点以及甲方提供的C、D、E座CFG桩施工平面图为依据。定位使用全站仪,轴线测量、布点使用经纬仪和钢尺。

  全站仪定出C、D、E座四个角点坐标后,在基槽内做出定位控制点,然后根据CFG桩布点图,用尖头钢钎通过尺量定出每个桩的位置,并撒白灰点,钢钎要求打入地面以下50cm,拔出钢钎后将再向孔内灌白灰,以白灰孔的中心作为桩的中心,经过验收合格后方可开钻打孔。

  施工前应先将待建的CDE座场地进行平整,抄测出地面标高,并做好标高控制点。

  2.CFG桩施工工艺流程及技术要求:

  施工准备、定位测量→桩机就位→钻进成孔→拔管、浇筑砼→移机→成桩清理→成品保护→14年挖除空桩部分土方、清理桩间土→剔凿桩头→施工褥垫层

  1)施工准备

  a、核查地质资料,结合设计参数,选择合适的施工机械和施工方法。 b、施工前清除地表耕植土,平整场地,清除障碍物,标记处理场地范围那地下构造物及管线。

  c、测量放线,定出控制轴线、打桩场地边线并标识。打桩施工前先将C、D、E座能施工CFG桩的区域进行场平,统一平整到-9.6m标高,并在基坑内做出高程控制桩点和建筑四角坐标控制点,并报验合格方可进行桩位布点。 2)桩机就位:

  a、桩机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制桩孔深度、垂直度,确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。要在机架上或机管上做出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。

  b、钻杆

  调直机架钻杆,对好桩位(压实钻尖),开动机器钻孔,达到控制深度后灌注砼,成桩后,复检桩位。

  c、检查成桩质量

  检查桩位轴线尺寸,横向偏差≤50mm,纵向偏差≤50mm 3 )钻进成孔 钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。一般应先慢后快,这样既能减少钻杆摇晃,又容易检查钻孔的偏差,以便及时纠正。在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则较易导致桩孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时,在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记,作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异,作相应增减。

  4)混凝土灌注及拔管

  a、CFG桩成孔到设计标高后,停止钻进,开始用80拖式泵泵送混合料,当钻杆心充满混合料后开始拔管,严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在2~3m/min,成桩过程宜连续进行,应避免因供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后,桩顶采用湿黏土封顶,进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。

  b、混凝土强度等级为C30,混凝土塌落度为180±20mm. 为保证其和易性及坍落度,要注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。桩体混凝土要从桩底到桩顶标高高出500mm,施工承台前凿去超出的混凝土部分锯至设计桩顶标高。 c、混凝土浇筑时,要选有经验的机工,用锤子敲打,以确定砼灌入量。要适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。

  5)移机

  当上一根桩施工完毕后,钻机移位,进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩的土较多,经常将临近的桩位覆盖,有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此,下一根桩施工时,还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核,保证桩位准确。移机完毕根据需要将钻孔出土清理出场地。

  (6)成桩清理

  a、在单桩砼强度达到80%时,我们将使用60型挖掘机和人工配合将钻桩孔泥土和预留500mm的桩头保护土清理到设计标高。由于本工程CFG桩施工有一部分空桩,根据施工计划空桩土方将在2014年挖除,因此空桩土方的清理和剔凿桩头的工作也安排在2014年进行。

  b、单桩成形后,要安排专职人员将桩头四周散落的砼及时进行清理,但不得扰动桩身砼,以免影响桩身质量。来年挖除土方时应注意严格控制标高,安排专人看护,避免挖掘机碰触桩头对桩身砼造成损伤。

  c、施工过程在采用60型挖掘机配合,CFG桩完工后再统一清土至场内指定地点。

  d、根据设计和施工规范要求,灌注桩成型时由于桩顶500mm砼密实度有可能达不到要求,所以必须预留500mm的砼桩头,待砼强度达到80%以上时,在用机械锯断,距设计标高将其锯断的砼拉运到场内指定位置。

  e、CFG桩验收合格后方可进行褥垫层施工,褥垫层厚度200mm,褥垫层材料选用料径5-25mm的碎石、中粗砂或级配砂石,褥垫层铺设宜采用压实法,当基础底面下桩间土的含水量较小时,也可用动力夯实法,夯填度(夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值)不得大于0.9。

  f、施工结束后,进行复合地基静载荷试验及低应变检测,检测依据《建筑地基处理技术范》(JGJ79-2012)执行,检测合格后方可进行下一步施工。


履带式长螺旋钻机


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